Les revêtements et les produits d’étanchéité contribuent à la qualité élevée d’un produit et sont utilisés dans plusieurs applications industrielles.
Quelle que soit l’industrie dans laquelle vous travaillez, vous pouvez avoir besoin d’utiliser des revêtements de protection et des produits d’étanchéité. Ces produits ont des usages variés, de la protection à l’esthétique, et bien plus encore. C’est pourquoi différentes industries font appel aux revêtements et aux mastics pour fabriquer des produits de haute qualité.
Voici comment les industries utilisent les revêtements de protection et les produits d’étanchéité pour leurs produits :
1. Fournir une protection durable
De nombreuses industries utilisent des métaux comme l’acier pour produire ou fabriquer leurs produits. En effet, les métaux sont faciles à manipuler, rentables et solides. Mais l’un des inconvénients du métal est qu’il a tendance à rouiller, surtout lorsqu’il est exposé à des conditions difficiles.
La solution à ce problème est de recourir à l’enduction . Ce faisant, les industries peuvent prolonger la durée de vie de leurs produits. Toutefois, le revêtement de protection doit adhérer au métal pour être efficace. Les industries qui utilisent du bois, de la maçonnerie, de la pierre, des panneaux solaires, du verre et autres utilisent des revêtements de protection pour protéger leurs surfaces.
Bien que les industries puissent utiliser n’importe quel revêtement de protection pour leurs matériaux ou produits, elles choisissent bien sûr le meilleur type de matériau de revêtement de protection. Selon les conditions de durcissement, la méthode d’application ou l’état de la surface, les industries peuvent utiliser les types de revêtements protecteurs suivants :
Revêtement en poudre – Pendant le processus de durcissement du revêtement en poudre, le filtre, les résines spécialisées et les pigments fondent et fusionnent pour donner une finition peinte. Le revêtement en poudre utilise des charges électrostatiques pour maintenir les particules de peinture et les surfaces du substrat. Ainsi, il rend le matériau résistant aux rayures et aux éclats.
Galvanisation à chaud – Une autre façon de protéger le matériau contre la corrosion extrême consiste à le recouvrir de zinc. Ce procédé est très efficace pour l’acier car la galvanisation à chaud rend l’acier durable et épais.
Revêtement époxy à deux composants – Pour rendre les matériaux ou les produits résistants à la friction, aux forces d’impact, au froid, à la chaleur, aux turbulences, aux fluides corrosifs et à l’abrasion, le revêtement époxy à deux composants est l’un des meilleurs types à utiliser. Les entreprises automobiles et industrielles utilisent généralement ce type de revêtement car sa propriété de résistance à la chaleur est meilleure.
2. Imperméabilisation des surfaces
En plus de rendre les matériaux durables grâce à un revêtement, différentes industries utilisent des mastics de protection pour imperméabiliser leurs propriétés. L’humidité excessive est un problème, car elle peut entraîner une infection par des moisissures et ruiner les toits, les bardages, le ciment et la maçonnerie, les fenêtres et les portes, ainsi que les fondations. Pour préserver les bâtiments et les propriétés des industries, le meilleur remède consiste à imperméabiliser et à sceller l’humidité.
En général, les industries imperméabilisent leur sous-sol en scellant les ouvertures et les fissures pour empêcher les infiltrations d’eau. Elles peuvent même appliquer des produits d’étanchéité sur les joints des murs et des sols afin qu’il n’y ait pas d’entrée d’eau. Ainsi, la propagation des moisissures ne sera pas possible. Cela protégera ensuite les stocks et autres matériaux que chaque entreprise possède dans son sous-sol ou dans d’autres pièces sujettes à l’humidité.
Les industries maritimes utilisent même des mastics pour imperméabiliser la surface des navires. Ainsi, l’eau ne pourra pas pénétrer dans le navire tout en le protégeant des fuites et de la rouille. L’industrie aérospatiale utilise également des produits d’étanchéité non seulement pour protéger les avions de l’usure et de la dégradation dues à des conditions de stress élevées, mais aussi pour rendre la surface imperméable à l’humidité et à la pluie.
3. À des fins esthétiques
Les industries n’appliquent pas seulement des mastics et des revêtements de protection à l’intérieur de leurs établissements, mais elles le font aussi pour les surfaces extérieures. Il existe même différents types de mastics et de revêtements décoratifs que les industries utilisent en fonction du type de surface et de structure. Ces mastics et revêtements ont des propriétés esthétiques, comme des propriétés anti-mouillage, anti-fongique, lavable et résistante aux intempéries.
C’est pourquoi les industries utilisent des revêtements et des mastics de protection en raison de leurs propriétés esthétiques.
Les revêtements décoratifs sont populaires non seulement dans les industries de la construction, mais aussi dans les industries de l’emballage. Ces dernières utilisent les revêtements décoratifs pour faire ressortir leurs produits grâce à l’aspect métallique brillant des emballages. Imaginez les emballages que vous voyez dans les rayons des grands magasins : plus ils sont brillants, plus ils attirent l’attention. C’est pourquoi les entreprises d’étiquetage et d’emballage utilisent des revêtements décoratifs pour rendre leurs produits plus attrayants.
Les industries utilisant du bois et du plastique utilisent également des revêtements décoratifs et des mastics pour protéger et décorer leurs produits simultanément. Par exemple, elles utilisent des teintures pour bois, des vernis pour sols, des vernis pour terrasses, des peintures pour hangars et clôtures pour rendre leurs produits en bois plus attrayants. Dans le même temps, les produits d’étanchéité et les revêtements rendent les produits en bois imperméables, étanches à la poussière et même résistants aux rayures.
Pour certains, ils utilisent même des finitions esthétiques bicolores pour un effet spécial. De cette façon, leurs produits peuvent également être uniques et attirer le regard.
Découvrez dans cet article les avantages de recourir au procédé In Mould Label.